Osnovno znanje o postopku proizvodnje izdelkov iz PVC

Težave, na katere je treba biti pozoren pri mešanju materialov

V postopku PVC smole je treba dodati različne dodatke za izboljšanje učinkovitosti PVC, da bi zadostili potrebam po predelavi in ​​zmogljivosti izdelka. Pri proizvodnji plastičnih profilov vrat in oken je na splošno treba dodati stabilizatorje toplote, modifikatorje obdelave, modifikatorje udarcev, maziva, stabilizatorje svetlobe, polnila in pigmente. Čeprav je količina dodanih aditivov 0,1% do 10% PVC smole, je njihova vloga zelo pomembna. Lahko rečemo, da nobeden od njih ni nepogrešljiv, sprememba dodane količine pa močno vpliva na predelavo in delovanje končnega izdelka. Velika. Zato je treba natančno stehtati ne samo sestavine, temveč tudi enakomerno mešati postopek mešanja, da se doseže skladnost materialov.

Priprava materiala

Postopek priprave PVC materialov vključuje predvsem doziranje, vroče mešanje, hladno mešanje, transport in skladiščenje. Metode vključujejo majhne proizvodne metode ročnega doziranja in ročnega prevoza ter obsežne proizvodne metode samodejnega doziranja in avtomatskega prevoza. V zadnjih letih je industrija ekstrudiranja trdih profilov iz moje države vstopila v obdobje hitrega razvoja. Obseg podjetja se še naprej širi. Za podjetja z letno proizvodnjo 10.000 ton uporaba umetnih sestavin za metode predelave materialov ne more več zadostiti potrebam množične proizvodnje. Avtomatizacija procesov je postala pogosto uporabljena metoda. Avtomatska metoda obdelave materiala je na splošno primerna za obrate za proizvodnjo profesionalnih profilov s proizvodno zmogljivostjo več kot 5000 ton. Njegova delovna intenzivnost je nizka, proizvodno okolje dobro in človeškim napakam se je mogoče izogniti, vendar je naložba velika, stroški vzdrževanja sistema visoki, čiščenje sistema težko in formula ni primerna Pogoste spremembe, zlasti barva spremembe. Podjetja s proizvodno zmogljivostjo manj kot 4000 ton pogosto uporabljajo ročne sestavine, prevoz in mešanje. Največja težava umetnih sestavin je velika delovna intenzivnost, v sestavinah in mešanju nastaja onesnaženje s prahom, a naložba je majhna, proizvodnja pa prilagodljiva.

Avtomatizacija obdelave materialov se nanaša na računalniško vodeni sistem samodejnega doziranja kot jedro, ki ga dopolnjuje pnevmatski transport in nato kombinira z mešalniki za vroč in hladen, da tvori celotno proizvodno linijo za dovajanje in mešanje PVC. Ta tehnologija je bila v naši državi uvedena sredi osemdesetih let in je bila uporabljena v nekaterih velikih podjetjih določenega obsega. Prednosti te tehnologije so visoka natančnost doziranja, visoka učinkovitost proizvodnje in manj onesnaževanja, kar lahko zadovolji potrebe množične ekstrudirane proizvodnje. Trenutno lahko nekatere tovarne v naši državi proizvajajo tovrstne računalniško vodene sisteme za samodejno doziranje.

Sestavine so prvi postopek mešanja. Ključ sestavin je beseda "kvazi". V velikih sodobnih podjetjih, ki proizvajajo plastične profile, večina sestavin sprejme računalniško vodeni večkomponentni sistem samodejnega tehtanja. Bolj razširjena metoda je merjenje tehtanja. Glede na različne metode tehtanja jo lahko razdelimo na serije skupnih uteži, uteži z izgubo teže in neprekinjenega uteževanja tekočih procesnih materialov. Metoda kopičenja tehtanja med serijami je zelo harmonična z načinom dodajanja in mešanja serije, ki je potreben v postopku mešanja, in je najprimernejša za mešanje PVC, zato se bolj uporablja pri proizvodnji PVC profilov.


Čas objave: marec-11-2021